20 - 160mm 6-12m/Min 250kg/H Dreno Máquina de extrusão de tubo de PVC linha de extrusão de tubo

20 A 160mm 6-12m/min 250kg/h Dreno Máquina de extrusão de tubo de PVC linha de extrusão de tubo

Características

1. extrusora: adotando extrusora de parafuso duplo cônico, parafuso de design exclusivo, percebendo o tempo de plastificação encurtado

boa composição e excelente plastificação.

2. caixa de engrenagens: adotando uma caixa de engrenagens de qualidade perfeita, com um bom contorno, funcionamento estável, baixo ruído e

longo tempo de serviço.

3. sistema de controle de temperatura do barril de extrusão: adotando aquecedores de alumínio fundido com aço inoxidável

tampas, sistema de resfriamento de vento, garantindo boas características de resfriamento e aquecimento, temperatura de precisão

controlando.

4. parafuso e barril: instalação de núcleo de parafuso com sistema de controle de temperatura interna, barril equipado com

sistema de desgaseificação a vácuo, pode se livrar do gás residual da matéria-prima que pode garantir super

qualidade dos produtos.

5. sistema de condução: adotando motor AC, usando inversores FUJI ou ABB que fornecem saída de torque estável e

várias velocidades.

6. tanque de calibração de vácuo: com duas câmaras de vácuo que podem garantir a redondeza perfeita do

tubo, pulverização de resfriamento de água, equipado com controlador de temperatura, realizando descarga automática do

água, o corpo principal do tanque é feito de aço inoxidável, longo tempo de serviço.

7. máquinas de transporte: 2 leis, 3 garras, 4 garras, 6 garras e 8 garras são fornecidas para fabricar vários

tubos, velocidade de transporte regida pelo inversor FUJI ou ABB.

8. unidade de corte: corte com serra e corte com serra planetária, com sistema de coleta de pó.

9. unidade de estaqueamento: sistema de tombamento automático, pode fixar livremente o comprimento do tubo.

10. sistema de controle: gabinete de controle manual ou controle de tela de toque SIEMENS PLC.

Parâmetro técnico:

Usando o processo:

O cliente precisa misturar a matéria-prima (pó de PVC, Caco3, Ti2 e outros aditivos) na extrusora, após

plastificar na extrusora, o material foi para o molde, o molde e o tanque de vácuo formam o material em tubos, depois

tanque de resfriamento, transporte e cortador, os tubos são produzidos bem no empilhador.